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四封條真空包裝機操作流程及檢查維護工作

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  四封條真空包裝機工作流程:
  1、接通電源后,確認電源指示燈亮起。
  2、調節抽氣時間,真空時間根據客戶產品大小調節。
  3、調節封口時間(即加熱時間),封口時間根據帶子厚度調節。
  4、將產品放入真空袋內,放到真空室里擺好。袋口擺在加熱條上,注意不要超過加熱條的長度,帶子不要重疊。
  5、確認袋子沒有超出真空室后,蓋下真空室機蓋,聽到真空泵開始抽氣。
  6、將另一個真空室里的產品拿出,重新裝好產品。等待抽氣的真空室完成后開始抽氣。
  四封條真空包裝機的常見故障主要包括不抽真空、不封口以及封口不平整。
  1.不抽真空:可能原因包括電源接線錯誤導致真空泵反轉、真空泵或線路板故障、真空室變形使得上蓋無法吸合等。
  2.不封口:可能是由于加熱溫度不足、加熱條損壞或者加熱變壓器燒毀造成的。
  3.封口不平整:通常表現為封口有褶皺或無明顯花紋,這可能與熱封溫度或壓力不均有關。

四封條真空包裝機

 

  對于四封條真空包裝機的維護和保養,重點在于保持設備清潔、定期檢查油位、潤滑移動部件以及及時更換易損件。
  1.保持設備清潔:定期清洗真空包裝機的吸氣嘴、真空室,確保沒有雜質堵塞,保持良好的工作狀態。
  2.定期檢查油位:應經常檢查真空泵油位,正常油位不應超過油窗的1/2-3/4處。當油中有水分或顏色變黑時,應及時更換新機油。
  3.潤滑移動部件:連續工作2-3個月后,應對滑動部位及開關碰塊加潤滑油,對加熱棒上的連接活動處視使用情況加油潤滑。
  4.及時更換易損件:如加熱條、加熱變壓器等部件在使用一段時間后可能會出現損耗,需要定期檢查并及時更換以保持機器的正常工作。

四封條真空包裝機

 

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